造成混凝土早期强度偏高，是多种因素造成的：
（1）近年来，施工速度的加快，施工单位希望混凝土具有较高的早期强度，混凝土早期强度的快速增长可以满足快速施工的需要。此外，混凝土早期强度快速增长，可以满足施工单位早期尽快拆模的需要，这样可以加快模板的周转，提高模板应用效率。因此，施工单位希望混凝土早期强度高。
（2）混凝土强度是工程验收的重要指标，强度的检测相对其他技术指标要简单、快捷。混凝土企业技术人员往往从心理上比较重视混凝土强度，有时会担心混凝土强度不足，不能满足工程验收要求。混凝土技术人员对混凝土强度的过分重视，往往形成混凝土强度第一，强度唯一的思想。在混凝土强度唯一的思想支配下，设计配合比时担心混凝土强度不够，使得混凝土早期强度偏高，7d达到设计的90%，甚至超过100%，否则心里不踏实。
（3）水泥技术的发展为混凝土早期强度偏高起到了推波助澜的作用。首先，水泥中的C3A、C3S含量增加，提高了早期水泥强度，后期强度增长缓慢。其次，水泥粉磨工艺的发展，使得水泥熟料越磨越细，水泥中粒径在1μm以下的细颗粒加速了水泥的水化速率，提高早期强度，几乎对后期强度没有任何贡献，倒是对早期的水化热、混凝土的自收缩和干燥收缩有贡献。再次，水泥生产企业在环保压力下，废气禁止外排造成窑内高温区气相的碱无法在窑外冷凝到粉尘表面排除到窑外，所有原燃材料带入窑内的碱几乎全部留在熟料中，水泥碱含量提高。最后，水泥粉磨过程中，添加的某些助磨剂具有早强作用，加速水泥水化，提高早期强度，不利于后期强度的发展，如醇氨胺类助磨剂。
混凝土增强剂环保、无毒、安全，使用简便。能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，生成大量枝蔓状的钙石晶体，堵塞毛细孔并形成立体网状结构，增加混凝土密实性，极大地提高混凝土表层的强度和硬度，形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。
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