原标题：烟囱防腐工程施工单位烟囱防腐工程施工单位应当在保修期内，履行与建设单位约定的，符合国家有关规定的，工程质量保修书中的关于保修期限、保修范围和保修责任等义务。烟囱防腐工程质量保修烟囱防腐工程质量保修和回访属于项目竣工后的管理工作。这时项目经理部已经解体，一般是由承包企业建立施工项目交工后的回访与保修制度，并责成企业的工程管理部门具体负责。1．烟囱防腐工程保修期限烟囱防腐工程在正常使用条件下，房屋建筑工程的保修期应从工程竣工验收合格之日起计算，其最低保修期限为：（1）烟囱防腐工程防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；（2）地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；（3）电气管线、给排水管道、设备安装为2年；（4）供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；（5）装修工程为2年。（6）住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程及其他项目的保修期由建设单位和施工单位约定。烟囱防腐工程中，最高管理者应在管理中指定一员为组织的管理者代表，该代表时组织分管建立、实施和保持质量管理体系的领导层成员。管理者代表的职责和权限包括:（1）确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；（2）向最高管理者报告在建立、实施质量方针和质量目标方面的业绩，以及质量管理体系需要改进的方面；（3）（3）使全体员工意识到组织存于顾客，必须树立满足顾客要求的意识。烟塔脱硫系统设计时,与常规的石灰石-石膏湿法脱硫系统相比,区别不大,均包括烟气系统、二氧化硫吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备与供应系统、工艺水系统、压缩空气系统等,主要的区别主要在于没有常规的脱硫后的净烟气再加热装置(GGH),仅有进入吸收塔前的烟气降温装置。但由于不设旁路,因此脱硫系统要具有很高的可靠性,主要的设计特点如下:1系统具备备用功能和性能优良的设备除石灰石卸料系统外,几乎所有的系统和设备均能做到一运一备,如制浆系统、供浆系统、排水系统、石膏脱水系统、石膏卸料系统等。吸收塔的氧化风机、排浆泵、浆液循环泵、搅拌器等选择性能优良的设备。2关键系统连接电源在电源接线上,要确保脱硫系统故障时不会引起烟气温度过高,因此关键的设备连接电源。连接电源的设备包括DCS电源、吸收塔搅拌器电源、氧化风机电源、工艺水泵电源等。有些设备的电源接在不同的段上,如工艺水泵(即除雾器冲洗水泵)的电源接在不同的段上,除雾器可在任何情况下正常运行。浆液循环泵尽管不连接电源上,但仍分2段连接,确保至少有1台浆液循环泵运行,从而烟气温度降低到设计值。服务热线：l53805929663具备事故冷却功能为了防备烟气温度超过设计值影响到FRP烟道,设计中包括多个喷头的事故冷却水系统,冷却水水源来自消防水,如果消防水系统检修,还备用1路脱硫岛补充水应急,事故冷却水的伴热不采用常规伴热带伴热,而采用烟气冷却器的热网水伴热,以防止伴热带故障失去伴热作用。4良好的热控连锁和完整的保护热控连锁、保护相当重要,应考虑周全,一旦浆液循环泵全部停运,增压风机必须跳闸,在增压风机跳闸后,事故喷淋冷却水系统可以不必启动吸收塔出口净烟气温度不会上升,如果增压风机不跳闸,则事故喷淋冷却水系统启动。对吸收塔出口、FRP烟道内的烟气温度进行实时监测,当烟气温度高于定值一时FGD报警,高于定值二时FGD跳闸。其他特点,特别是运行特点尚在摸索中。方案1由表1可以看出,方案1采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程偏高,施工周期较长。方案2为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程高,施工周期长。另外,此方案采用38mm厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。方案3采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。同时,由于是3mm厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。方案4涂刷烟囱防腐涂料ZS,烟囱防腐涂料成膜物质：制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。长效防腐：极好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀。超强的附着力：涂层与基体结合力极强，志盛涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热600℃.耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。涂料使用寿命长：涂层使用寿命长，烟囱防腐耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染酸碱池防腐材料：环氧玻璃鳞片胶泥是一款专对于防潮湿，防酸碱的新型防腐胶泥，在酸碱池防腐邻域中广为流传，效果显著，使用率也极高，因而被大众称之为重防腐涂料。酸碱池防腐优势：1、耐腐蚀性能好。2、较低的渗透率。3、有较强粘接强度。4、耐高温、耐热冲击性能好。5、耐磨性能好.6、施工方便，质量容易，固体含量高等好处。注意的是酸碱池防腐在施工前，首先要对酸碱池进行除锈作业，在使用环氧玻璃鳞片胶泥时要严格按照厂家，商家的要求操作，如有需要咨询的问题主动与厂家交流沟通，力求效果极佳的解决方法。1、钢结构防腐防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。宜存在干燥通风处。储存时间不宜超过6个月。桶装夜料需防冻，贮存温度>0℃且小于40℃，不能在太阳下曝晒，贮存条件同普通油漆。2、防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。3、若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。4、涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。5、不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。6、喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。7、钢结构防腐施工温度：施工期间，以及施工后24h之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。8、防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。9、钢结构防腐施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。1、烟囱内壁防腐工程必须按程序检査、验收签字后，方可进行下一步工序；2、乙方应按质量检验标准及甲方与业主签订的本工程技术协议对工程进行分项、分部和中定位工程质量进行评定,并及时将单位工程质量评定结果送甲方。工程完工应及时公同甲方、监理及业主进行验收；3、烟囱内壁防腐工程技术工作必须遵循国家，行业现有的有关规范和规定，施工过程中严格按施工图纸进行施工，满足并提高工程质量；4、乙方应保障甲方质量体系的正常运行,乙方在施工中发生质量事故,应及时报告中方现场代表；5、乙方必须加强对设备的成品保护，如发生对设备造成损坏，必须及时修复，如乙方不能及时处理，由甲方负贵处理，费用由乙方承担。一、钢结构防腐基层处理：1、为了涂层的附着力，未生锈的部位清除表面灰尘及其它附着物，再用钢丝刷将表面打毛，在得到甲方认可后方可进行涂层工作。2、表面涂层完好的仍用钢丝刷、铁砂布、将表面打毛，局部生锈部位除锈标准达St3级。3、用棕刷、代用巾或压缩空气将锈粉擦净。4、为防止二次污染，基层处理后，立即涂刷底漆。5、施工温度应在5℃以上，不得在下雨、下雪、重雾和相对湿度≥85%以下的条件下施工。二、钢结构防腐涂层施工：1、涂刷前用毛刷对表面、阴角、沟槽的粉尘清涂干净。2、按产品规定配制涂料的稀释比例,并搅拌均匀。3、确信无漏涂、无锈粉的情况下进行涂刷。4、涂层应涂刷均匀，不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、无明显皱折。5、前道工序完成后，必须达到产品的实干时间，并经甲方检测确认后，再进行下道工序的施工。6、涂刷时应涂层的厚度、均匀度。7、涂层的厚度应保持在130um以上。8、本工程涂刷醇酸银粉磁漆2遍。9、验收标准：目测无皱折、流挂、气泡、露底等现象，或用测厚仪检测。1、建立以项目负责人为首文明施工组织机构。2、遵守执行文明施工的各项规章制度。3、飞扬的细颗粒料、散体材料要在库房存放或严密遮盖。以防遗散飞扬，造成空气污染。4、烟囱内壁防腐施工现场垃圾应集中及时清运，并适量洒水。5、材料应集中堆放整齐。6、易爆易燃物品应分区集中堆放，且有专人看管，堆放区域应配备灭火器材。7、用电线路应有电工专职负责维护，严禁私拉乱接，非专业人员严禁触摸电器设备。8、进入施工现场穿着服装，保持良好的施工形象。施工过程中，严禁酗酒、吸烟、等。9、将安全文明施工的要旨贯穿到每个施工班组并进行考核。10、每个班组施工下班后应清理施工现场。烟囱内壁防腐施工前由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择合适的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵头，监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查，以上两项均获批准后方可进行正式施工。1、烟囱内衬里侧的积灰层处理：用高压水冲洗机冲洗，如有腐蚀疏松的地方，可进行局部的剔除并用有机砂浆填补。2、刷界面剂及滚刮腻子：OM牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，用量0.5KG/M2左右，厚度约0.1MM。界面剂不但有极强的渗透性，而且也极易挥发和干燥，所以滚刮腻子基本上可以和界面剂同时进行，腻子调好后可采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行特别要强调的是这道批刮工序很重要，是内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。腻子用量约1.0—1.5KG/M2，厚度约0.6—0.8MM。3、铺贴玻璃丝布及滚刮OM-4底料：待腻子完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层OM-4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层OM-4底料。涂料用量约0.6—0.8KG/M2，厚度约0.6MM。4、刷OM-5耐高温防腐涂料：贴布和刷底料6-10小时（视气温而定），用手按涂层已经不粘手时就可以开始刷OM-5面料，两层面料之间必须有6-10小时的技术间歇时间（视气温而定），绝不能连续不停的刷，以足够的涂层厚度（约0.4MM），用量约0.4—0.5KG/M2。5、特殊部位的处理：伸缩缝和形缝处，现场应加抹（贴）耐高温、极易拉伸的硅橡胶一层，厚度为M。加强层应超过伸缩缝边各10-15CM。烟囱内壁防腐施工标准：脱硫塔及再生槽塔体清理完毕并经甲方验收，认可已清扫干净，经甲方验收合格方能进入防腐烟囱防腐工程，每涂刷一度新涂层，提交甲方验收，经验收合格，再经此类推，进行后涂层的涂刷，塔内涂层无漏刷，涂层均匀光滑。2、涂刷工作完成后，即转入其他塔体内再进行类似同样的烟囱内壁防腐施工工作，并烟囱防腐工程烟囱防腐施工的质量和工期。3、烟囱内壁防腐施工要求：清理是先用铲刀和钢丝刷清理表面部位，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与冷却塔壁的粘结度。清理过程中，同时用竹条扫帚扫除表面的浮灰和干燥后的泥灰杂物。提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，监督人员验收，得到认可方可进行烟囱防腐施工。5、烟囱内壁防腐施工安全技术措施：本次烟囱防腐施工为高空构筑物，采用特种高空无脚手架作业方法，上下活动平台，采用吊篮尺寸为6000×1000×1200mm（长×宽×高）要求能承受1000公斤重力2吨手摇葫芦4只。塔顶在避雷护拦外侧围一整圈Φ20钢丝绳，并用钢丝夹头夹紧而形成一圈，同时增加6-10处用Φ20钢园钩挂至外侧筒壁，便作用滑轮挂点的钢丝绳圈的绝对可靠，为了确全，必要时塔身内外搭设两道平网。为减轻人力，也是为新涂层质量，烟囱防腐施工人员通过塔体爬梯登顶进入活动平台，由上而下作业。外壁烟囱防腐施工同上方法烟囱防腐施工。1、为了图层的附着力、基层清理必须将锈蚀部位钢丝刷、铁砂布和角向磨光机将表面锈层清除干净，除锈标准达st3级。2、钢结构防腐表面涂层完好，仍用钢丝砂布磨擦，以防有空鼓翘皮现象。3、用棕刷或代巾由将锈粉擦净。4、确认无漏涂、无锈粉的情况下进行涂刷施工。5、为防止二次污染，基层处理后，应立即涂刷底漆。6、施工温度应5℃以上，不得下雨、下雪雾和相对温度下85%条件下施工。7、涂层应涂刷均匀，做到不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、无明显皱折。8、涂刷时应保持道涂层的漆膜厚度和均匀度。9、涂层的厚度应不小于160μm。10、每道工序完成后，必须经甲方检查合格后进行下道工序的施工。11、钢结构防腐施工时严格按照产品说明书进行施工。12、验收标准：目测无皱折、挂流、气泡、露底等现象（或用测厚仪检测）环保烟囱的技术特征提出了一种新型烟囱技术，即利用旋涡流动的空气动力学特点，妥善地解决了湿法脱硫后烟囱内壁的腐蚀问题。同时，新型烟囱还具有更好的、环保效果。系统地论述了新型烟囱技术的基本内涵、主要技术优势、设计要点与运行原理，从空气动力学原理和工程实践两方面说明新型烟囱技术的合理性与实践可行性！烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外风压共同作用的结果，通常以前者为主，而热压值与室内外温差产生的空气密度差及进排风口的高度差成正比这说明，室内温度越是高于室外温度，建筑物越高，烟囱效应也越明显，同时也说明，民用建筑的烟囱效应一般只是发生在冬季。就一栋建筑物而言，理论上视建筑物的一半高度位置为中和面，认为中和面以下房间从室外渗入空气，中和面以上房间从室内渗出空气。在烟囱效应的作用下，室内有组织的自然通风、排烟排气得以实现，但其负面影响也是多方面的：首先，风沙通过低层部分各种孔洞、缝隙吹入室内，消耗热量并污染室内；其次，风通过电梯井由底层厅门人口被抽到顶层的过程中，导致梯门不能正常关闭；第三，当发生火灾时，随着室内空气温度的急剧升高，体积迅速增大，烟囱效应更加明显，此时，各种竖井成为拔火拔烟的垂直通道，是火灾垂直蔓延的主要途径，从而助长火势扩大灾情。有资料显示，烟气在竖向管井内的垂直扩散速度为3-4m/s，意味着高度为100m的高层建筑，烟火由底层直接窜至顶层只需30s左右。如果燃烧条件具备，整个大楼顷刻问便可能形成一片火海。为有效减弱烟囱效应产生的负面影响，可采取以下一些措施。1．在冬季，空气主要是通过各种外门从底层流入室内，最直接的方法是将建筑通向外界的所有门，尽可能地设置成两道门、旋转门、加装门斗或在外门内侧设置空气幕等这对于大厅门尤为必要，对于那些次要通道连同地下停车场的外门口等，在冬季也要装门，至少应增挂厚门帘。在冬季，电梯井顶部的通风孔应适当向小调整或关闭。2．对于已采暖的建筑物，尽量不使低层部分的室内温度高于高层部分。3．当火灾发生时，不仅在任何季节通过各类竖井产生烟囱效应，而且还可能在小范围内通过穿越楼板的空调管道，甚至是一些不引人注意的孔隙产生烟囱效应。对此，《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-1995)有以下明确规定。(1)当围护结构采用幕墙形式时，“与每层楼板、隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实”。(2)“建筑高度不超过100m的高层建筑，其电缆井、管道井应每隔2~3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔；建筑高度超过100m的高层建筑，应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔”。因施工缺陷、桥架和管道根部形成的各种孔隙，必须用不燃烧材料填塞密实。(3)“楼梯间和前室的门均为乙级防火门”，并“应具有自行关闭的功能”；各种竖向管井“井壁上的检查门应采用丙级防火门”；“电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其空隙应采用不燃烧材料填塞密实”；江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的专业资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程专业承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业证书，公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程优质廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持\"以诚为本，以质取胜\"，凭精湛的技术、一流的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。烟囱内壁防腐有限公司【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司15380592966】“垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上应设防火阀”；“厨房、浴室、厕所等的垂直排风管道，应采取防止回流的措施或在支管上设置防火阀”，以确保火灾时与走道及房间的分隔，防止各楼层之间通过竖井交叉蔓延。（4）大烟囱烟囱的作用在于使其根部产生足够吸力，克服焦炉加热系统阻力（包括分烟道阻力）和下降气流段热浮力，从而使炉内废气排出，空气吸入。炉内上升气流热浮力则有助于气体流动和废气排出。烟囱根部吸力靠烟囱内热废气的浮力产生，其值由烟囱高度和热废气与大气的密度差决定。烟囱的工艺设计主要是根据加热系统的阻力和浮力值确定根部需要的吸力值，并据此计算烟囱高度和直径。大烟囱的由来烟囱是最古老、最重要的防污染装置之一。烟囱的发明极早。当原始人发现火时，同时发现了这样一个道理：哪里有火，哪里必有烟。最早的烟囱即是室内的通气孔。当把“火”带进室内做饭和取暖时烟也随之而入。这就迫使人们不得不设法在屋顶和墙壁上开些通气孔，以此来驱除屋内的烟雾。这种方法作为一种规范的人类实践活动已保留了几十万年。人类曾花了很长的时间来改进大烟囱。过去学术界普遍认为：人类文明的发源地埃及和美索不达米亚气候温暖，因而家庭取暖也就没有成为一个紧迫的问题。最后，一个法国考察队宣布他们在幼发拉底河上游挖掘庞大的废墟城市马里时，发现了一座配备着许多烟囱的约有4000年历史的宫殿。从而使上述观点得到改变。诚然，罗马人在发展设计新颖的热气取暖系统时，也大大地改进了烟囱。但流行的观点仍认为，“烟囱”这一慨念是1200多年前由叙利亚人、埃及人以及犹太商人从东方引入西欧的。中国最高的单筒式钢筋混凝土烟囱为210米。最高的多筒式钢筋混凝土烟囱是秦岭电厂212米高的四筒式烟囱。世界上已建成的高度超过300米的烟囱达数十座，例如米切尔电站的单筒式钢筋混凝土烟囱高达368米。一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。有玻璃钢烟囱其材质一般分为几种：铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。另外还有用砖头建造的，多为圆柱替，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大、冶炼厂等。脱硫方法在碳钢基层上使用：①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。4)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（T型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。4)工程应用国内北仑港电厂#1、#2(600MW)机组（未脱硫）采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组（脱硫）采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱，日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。根据国家“十一五”规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五”期末减少10%，相应需要削减S排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和S在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.(1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有:环氧树脂,改性的有OM特种防腐涂料.(2)烟囱防腐材料—橡胶在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片由于玻璃鳞片的主要填充材料是Si,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥①用途用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。特性KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况；极佳的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。1.1玻璃鳞片胶泥衬里采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4mm)。施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2道;乙烯基酯树脂面涂1～2道;养护固化。1.2进口砖板衬里防腐采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38mm)。施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。1.3整体面层防腐采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。2烟囱防腐体系比较2.1防腐体系性能3种烟囱防腐体系性能比较见表1。表1烟囱防腐体系比较方案1由表1可以看出,方案1采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程偏高,施工周期较长。方案2为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程高,施工周期长。另外,此方案采用38mm厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。方案3采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。同时,由于是3mm厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。方案4涂刷烟囱防腐涂料ZS,烟囱防腐涂料成膜物质：制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。志盛威华烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。长效防腐：极好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀。超强的附着力：涂层与基体结合力极强，志盛涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热600℃.耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。涂料使用寿命长：涂层使用寿命长，烟囱防腐耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。3）酸液的温度在40℃-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40℃-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。在烟囱防腐的施工中我们要注意的有以下几点情况：1、施工场地要干净整洁，有通风措施，有害气体的含量不能超过规定要求。对除烟囱防腐中使用到的油漆意外的易燃品严禁存放于施工现场。就是说注意一些环境安全，把现场清理干净。3、场地禁止吸烟，10米范围内不允许进行焊接或者明火作业，施工中要采用防爆照明设备。施工操作人员应配带必要的防护用品，在容器内施工，应轮流作业，并采取良好的通风设施。要有防滑措施，作业人员应系好安全带。3、使用高压无空气喷枪时，应将喷枪接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。若是使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿身伤害。4、烟囱防腐施工完毕，在清洗工具及容器内的废溶剂时，不得随意倾倒，宜妥善处理。一放出现意外的事情，要放在规定的地方方案的思路对于已运行的老烟囱脱硫改造工程，防渗防腐方案必须安全可靠，确保承担结构安全的钢筋混凝土外筒壁不受由于各种因素导致的渗漏烟气对它的腐蚀影响。在此前提下还应考虑烟囱改造停运带来的电厂经济效益影响和改造工程的造价控制要求。因此，必须根据已有烟囱的实际情况、已运行的年数和预期再运行的时间进行改造方案的规划和设计，尽量做到少动和必须动的部分便于施工。规划的改造方案是：方案一：保留并继续使用原烟囱；清理干净原烟囱排烟内筒、积灰平台和各层平台上渗漏腐蚀物的残迹，检查评估后对原烟囱的排烟内筒重做防渗防腐防护层；选择好的材料，严控施工的各个环节，延长排烟内筒防渗防腐防护层的使用寿命和检修周期。方案二：在方案一的基础上，对已投运的烟气脱硫系统中增设烟气加热系统GGH装置，提高进入烟囱内的排烟温度至80℃以上，以减弱或消除烟气低温冷凝结露现象，形成正常情况下的烟气负压运行条件，减缓烟囱排烟内筒的渗漏腐蚀速度和严重程度。方案三：拆除原烟囱中的排烟内筒、积灰平台和内烟道等结构，保留钢筋混凝土外筒壁和各层平台；在外筒壁内重新设置一个钛钢复合板材料的排烟内筒、内烟道、相应的横向约束装置和顶层混凝土结构平台，从根本上解决排烟内筒和内烟道的防渗防腐问题。2各方案的特点、经济性和可行性分析1方案一优点：重新改造的工程量小，且仅限于烟囱范围内；不对原有烟囱外部的炉后建（构）筑物、地下设施和脱硫系统等进行改造，费用小，对已有设施运行的影响小。缺点：需停机彻底清理上一次改造排烟内筒内表面施工的原防腐材料；重新改造的排烟内筒等防渗防腐材料选择和施工控制难度大，好的业绩太少；防渗防腐的根本问题没有解决，目前烟囱渗漏腐蚀出现的速度一般是4~6个月。估算费用合计约990万元。可行性分析：从目前国内已实施的烟囱脱硫改造后运行的情况看，效果都不，难以做到从根本上解决问题。可行性小，不推荐。2方案二优点：能有效减弱或消除烟气低温冷凝结露现象，形成正常情况下的烟气负压运行条件，减缓烟囱排烟内筒和内烟道的渗漏腐蚀速度和严重程度。缺点：烟囱内的清理改造工程量案一，对已有脱硫设施的运行有较大的影响，需停机一段时间；GGH运行情况不确定，带来的烟囱内烟气运行条件会更复杂和频繁变化，且存在可观的运行费用。估算费用合计约4650万元。可行性分析：新增的GGH装置及烟道布置难度大，综合费用也很高，未从根本上解决渗漏和腐蚀问题。可行性小，设计不推荐。3方案三优点：钛钢复合板材料的排烟内筒和内烟道结构能从根本上解决烟囱的渗漏腐蚀问题，耐久性好，使用寿命长，检修维护周期超过30年；钛钢复合板材料的选材、复合、轧制、安装、焊接和检验等施工各个过程都有相应的国家标准指导、控制；有业绩，成熟可靠。缺点：烟囱内的拆除工程量大，周期长，需较长时间停机或建临时烟囱解决改造期间的烟气排放问题，费用稍高。估算费用合计约2660万元。可行性分析：从根本上解决烟囱防渗防腐问题的角度考虑，在原烟囱中拆除排烟内筒、内烟道、积灰平台和隔烟墙，新建一根钛钢复合板材料的排烟内筒和内烟道方案。可行性大，推荐方案。综合考虑各种因素，烟囱防渗防腐改造方案选取排烟内筒和内烟道采用钛钢复合板材料的方案三。烟道防腐，烟囱防腐，如果是仅仅湿热酸腐蚀的话，这个在国内已经得到很好的解决了，经历了2000至今的发展，目前基本以乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥方案为主，当然也存在KPI、砖板内衬等方案但在中低温以及一般的高温时，玻璃鳞片胶泥的方案已经被大家所认同，尽管不一定是最完解决方案，但从性价比，使用寿命等各方面综合来看，乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥内衬的方案确实是最佳选择。国内做FC的工程公司正在越来越多得遇到一些更加棘手的问题：电厂原烟道/烟囱、原烟道/烟囱。这两者都是特高温，瞬间高温达200度以上，长期温度也有接近180度，并且基材有钢质的，也有混泥土砼基材的，在实际运行过程中，会时常出现温度时高时低，运行环境的温度骤变很厉害。应该来讲，目前国内做这一行的工程公司很多，材料商也很多，提出来的方案五花八门，但是真正经历了五年以上的实际环境运行的成功案例，几乎没有。下面欧阳就目前国内防腐行业在该所提出来的方案一一分析其优缺点，供所需人士参考。特高温烟道/烟囱的防腐方案，目前主流的有：乙烯基酯树脂（VER）玻璃鳞片胶泥、VER胶泥玻璃钢复合、VER胶泥勾缝砖板内衬（宾高德玻化砖、耐酸砖、耐酸陶瓷等）、耐酸KPI胶泥、KPI胶泥勾缝砖板内衬、OM涂料、钛合金哈氏合金等等合金方案。现在市场上已经开始有了一些新的方案，但是几乎没有案例，就是有的案例也运行不到两年：混元体方案、环硅聚合物金属杂化方案。特高温烟道/烟囱的防腐方案设计，关键考虑点：防腐、抗渗、防脱落。防腐由材料本身材质的耐酸性，尤其是高温下的耐酸性决定的；抗渗主要有防腐的厚度，有机/无机成份的固化物的致密性决定的；防脱落主要是由施工质量、基材的处理好坏、防腐材料本身的耐温骤变性能高低以及防腐涂层的耐应力变化优劣决定的。A高温玻璃鳞片胶泥方案这里指的是可以长期耐180度的高交联密度型的玻璃鳞片胶泥。方案优点：耐酸性非常好、抗渗性能极好、施工方便、综合成本低、性价比高。钢烟囱的防腐，按照原来的图纸替换已经腐蚀的钢走台等。用高压水送水，将烟囱的内壁进行清洗，根除内壁的腐蚀层。并对烟囱的整个内部进行修补。选用泥沙浆对显露钢筋的墙体进行修复。进行人工的烘干，讲整个烟囱的内壁进行抹糊。因为烟囱外气泄露而腐蚀，龟裂的外壁砸除以后，用水将整座烟囱的外壁完全清洗干净。胶砖防腐体系失效原因,胶砖内衬发生渗漏的原因经分析主要有以下几方面。(1)用胶量不足。黏结剂用量应不小于12kg/m2，而在施工过程中实际用量为7～9kg/m2，用胶量少导致防腐层底胶难以完整覆盖，出现漏点。【锦峰配套资质证书如下;]安全生产许可证；建筑工程施工总承包资质；防水防腐保温工程专业承包资质；建筑机电安装工程专业承包资质；环保工程专业承包资质；高空作业工程专业承包资质；安全生产监督管理局无事故证明。每位施工员工具备高处作业证,电工证，氧气焊工证，同时具备150万元意外伤害保险单一份。责任编辑：